ଡାଉନହୋଲ୍ କୀ ଉପକରଣ: ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ସର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ହେଉଛି ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଜଟିଳ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗଠନ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ, ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ସ ଏବଂ ହୀରା ବିଟ୍ସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରିବା ଡ୍ରିଲିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଲଟିଛି।

୦୧ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ସ: ଗଠନ ସହିତ ଖାପ ଖାଉଥିବା ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

୧୯୦୯ ମସିହାରେ ଏହାର ପରିଚୟ ହେବା ପରଠାରୁ, ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରିଲିଂରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ବିଟ୍ ପ୍ରକାର ପାଲଟିଛି। ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ମଲ୍ଟିକୋନ୍ ଗଠନ ସେମାନଙ୍କୁ ନରମରୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଗଠନ ଏବଂ ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ଏକ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ନେଇ ଗଠିତ:

· ବିଟ୍ ବଡି: ତିନୋଟି କୋନ୍ ଗୋଡକୁ ଏକାଠି ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇଛି, ଉପରେ ଏକ ସଂଯୋଗ ସୂତା ସହିତ।

· କୋନ୍: ପୃଷ୍ଠରେ ମିଲ୍ଡ୍ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନସର୍ଟ (TCI) ସହିତ ଟେପର୍ଡ ଧାତୁ ବଡି।

· ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଏଥିରେ ଚାରୋଟି ବିୟରିଂ ସେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବଡ଼, ମଧ୍ୟମ, ଛୋଟ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ।

· ନୋଜଲ୍: ସାଧାରଣତଃ 7·14 ମିମି ବ୍ୟାସ ସହିତ 3·4 ନୋଜଲ୍।

· ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ରବର କିମ୍ବା ଧାତୁ ସିଲ୍।

ବେୟରିଂ ସିଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ସରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଫଳତା। ଆଧୁନିକ ବିଟ୍ସ ଏକ ଚାପ·କ୍ଷତିପୂରଣଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ବେୟରିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚାପ ଏବଂ ଏକ ଚାପ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାସେଜ୍, ଏକ ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ଝିମ୍ବ୍ରାନ୍ ଏବଂ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ କପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡାଉନ୍ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖେ।

ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ IADC କୋଡ୍

ଇଣ୍ଟରନ୍ୟାସନାଲ ଆସୋସିଏସନ୍ ଅଫ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରସ୍ (IADC) ତିନି ଅଙ୍କ ବିଶିଷ୍ଟ କୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ସକୁ ବର୍ଗୀକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିଶ୍ୱ ମାନକ ସ୍ଥାପନ କରିଛି:

· ପ୍ରଥମ ଅଙ୍କ: ଦାନ୍ତର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଗଠନ

· ୧: କଟା ଦାନ୍ତ, ନରମ ଗଠନ

· ୨: କଟା ଦାନ୍ତ, ମଧ୍ୟମରୁ ମଧ୍ୟମ · କଠିନ ଗଠନ

· 3: କଟା ଦାନ୍ତ, କଠିନ, ଘଷି ହେବା ଗଠନ

· 5: TCI, ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ ଗଠନ

· 6: TCI, ମଧ୍ୟମ · କଠିନ ଗଠନ

· ୭: TCI, କଠିନ, ଘଷିକାରୀ ଗଠନ

· ୮: TCI, ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣ୍ୟ ଗଠନ

· ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଙ୍କ: ଗଠନ କଠୋରତା ଉପଗ୍ରେଡ୍ (୧·୪, ବଡ଼ ସଂଖ୍ୟା କଠିନ ଗଠନକୁ ସୂଚିତ କରେ)

· ତୃତୀୟ ଅଙ୍କ: ବିଟ୍ ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

· ୪: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ

· 6: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ବିୟରିଂ

· ୭: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ବିୟରିଂ + TCI ସହିତ ଗଜ୍ ସୁରକ୍ଷା

· ୮: ଦିଗଦର୍ଶନ କୂପ ପାଇଁ କିକ୍ଅଫ୍ ବିଟ୍

ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ପାଇଁ ସରଳୀକୃତ IADC ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗତିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ

ଯେତେବେଳେ ଏକ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏହା ତିନୋଟି ମିଶ୍ରିତ ଗତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ:

· ବିପ୍ଳବ: କୋନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ବିଟ୍ ବଡି ସହିତ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଦିଗରେ ଘୂରେ।

· ଘୂର୍ଣ୍ଣନ: ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ କୋନ୍ ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂରେ।

· ସ୍ଲାଇଡିଂ: ଏଥିରେ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଟାଞ୍ଜେସିଆଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଏହି ମିଶ୍ରିତ ଗତି ଏକ ଦ୍ୱୈତ ପଥର-ଭଙ୍ଗା ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ:

1. ପ୍ରଭାବ କ୍ରସିଂ: ଏକକ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଦାନ୍ତର ବିକଳ୍ପ ସମ୍ପର୍କ ଭୂଲମ୍ବ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ପ୍ରଭାବ ଭାର ସୃଷ୍ଟି କରେ।

2. ସିଅର କଟିଂ: ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ, ଅଫସେଟ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-କୋନ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପଥର ସିଅରିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ବିଟ୍ ଚୟନ ରଣନୀତି ଏବଂ ଗଠନ ମେଳ

ପଥର ଗୁଣ ଅନୁସାରେ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ ନୀତି:

· ନରମ ଗଠନ: ଅଫସେଟ୍, ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-କୋନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ; ଉଚ୍ଚ, ଚଉଡା, ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟବଧାନରେ ମିଲ୍ଡ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା TCI ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।

· ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ: ଅଫସେଟ୍, ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-କୋନ୍ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ଛୋଟ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ନିକଟ ଦୂରତାରେ ଥିବା ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

· କଠିନ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଗଠନ: ଏକକ-କୋନ୍ ଜ୍ୟାମିତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କୌଣସି ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ନାହିଁ, କୌଣସି ଅଫସେଟ୍ ନାହିଁ; ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ଶଙ୍କାକାର-ଗୋଲାକାର TCI ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରନ୍ତୁ।

· ବଙ୍କା ଗାତ ପ୍ରବଣ ଗଠନ: କମ୍ କିମ୍ବା କୌଣସି ଅଫସେଟ୍ ଏବଂ କୌଣସି ଗଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଛୋଟ ଦାନ୍ତ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷା ଟିକିଏ ନରମ ବାଛନ୍ତୁ।

· ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନରମ-କଠିନ ଗଠନ: କଠିନ ପଥର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ବିଶେଷ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା:

· ପତଳା ଗାତ (<୧୭୭ ମିମି): ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ-କୋନ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ବଡ଼ କୋନ୍, ଦାନ୍ତ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଥାଏ।

· ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ: IADC ତୃତୀୟ ଅଙ୍କ 8 (ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କିକ୍ଅଫ୍ ବିଟ୍) ସହିତ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

୦୨ ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ସ: କଠିନ ଗଠନ ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉପକରଣ

ହୀରାରେ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରାକୃତିକ କଠିନତା ଅଛି (ମୋହସ୍ କଠିନତା 10, 8800 MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି, ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା 9000 ଗୁଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ)। କଠିନ ଗଠନର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଗୁଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ।

ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ

ଆଧୁନିକ ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:

୧. ପୃଷ୍ଠ-ସେଟ୍ ହୀରା ଖଣ୍ଡ

· ମୁକୁଟ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୀରା କଣିକା।

· ମଧ୍ୟମ-କଠିନରୁ କଠିନ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

· ହୀରା ଆକାରର ଗ୍ରେଡିଂ:

· ନରମ ଗଠନ: 2 ପଥର/କ୍ୟାରେଟ (ପ୍ରାୟ 4 ମିମି ବ୍ୟାସ)

· ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ: 3-4 ପଥର/କ୍ୟାରେଟ (ପ୍ରାୟ 3.6 ମିମି)

· କଠିନ ଗଠନ: 10-15 ପଥର/କ୍ୟାରେଟ (ପ୍ରାୟ 2.0 ମିମି)

୨. ସଂଗୃହିତ ହୀରା ଖଣ୍ଡ

· ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ସ୍ଥାପିତ ହୀରା (60-400 ପଥର/କ୍ୟାରେଟ)।

· ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଏବଂ ଘଷିକାରୀ ଗଠନ (ଚେର୍ଟ, ସିଲିସିଆସ୍ ଡୋଲୋମାଇଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

· ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପରିଧାନ ଦ୍ୱାରା ଆତ୍ମ-ତୀକ୍ଷ୍ଣକରଣ ହାସଲ।

3. PDC ବିଟ୍ସ (ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ କମ୍ପାକ୍ଟ)

· ପ୍ରଥମେ ୧୯୭୩ ମସିହାରେ ଜେନେରାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା।

· କଟର ଗଠନ: ହୀରା ସ୍ତର + ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍।

· ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଗଠନ: ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ସମଜାତୀୟ ଗଠନ।

ଗଠନ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଶରୀର ଥାଏ ଯାହାର କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ନାହିଁ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

· ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡି: ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଉପର।

· ମାଟ୍ରିକ୍ସ: ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ ପାଉଡର + ତମ୍ବା-ଆଧାରିତ ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁ, କଠୋରତା HRC 30-45।

· କଟିଂ ଉପାଦାନ: ପ୍ରାକୃତିକ/କୃତ୍ରିମ ହୀରା କିମ୍ବା PDC କଟର।

· ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଜାଇନ୍: ନୋଜଲ୍, ଜଳପଥ (ରେଡିଆଲ୍, ସର୍ପିଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି)।

ମୁଖ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ:

· ହୀରା ସାନ୍ଦ୍ରତା: ଗଠନ ଘୃଣ୍ୟତା ଅନୁସାରେ ସମାୟୋଜନ କରନ୍ତୁ - ଅଧିକ ଘୃଣ୍ୟ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଘୃଣ୍ୟତା।

· ଏକ୍ସପୋଜର ଉଚ୍ଚତା:

· ନରମ ଗଠନ: ହୀରା ବ୍ୟାସର 1/3

· କଠିନ ଗଠନ: ହୀରା ବ୍ୟାସର 1/6‑1/10

· ମୁକୁଟ ଆକାର: ସମତଳ (ସମାନ ଗଠନ), ଗୋଲାକାର (କଠିନ ଗଠନ), ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ (ଘୃଣକାରୀ ଗଠନ)।

ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା

ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ଧାରାର ଗଠନ ଗୁଣ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ:

· ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ (କାଦୁଆ ପଥର, ଜିପସାମ୍, ଇତ୍ୟାଦି) - ଏକ "ହଳ" ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି; ହୀରା ପଥର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

· ଭଙ୍ଗୁର ଗଠନ (କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିପଥର, ଇତ୍ୟାଦି) - ଏହା ପରିମାଣିକ କ୍ରସିଂ ପିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ; କଟିଂ ଆକାର ହୀରା ଏକ୍ସପୋଜରର 2-4 ଗୁଣ, ବହୁତ ଦକ୍ଷ।

· କଠିନ ପଥର (ଚେର୍ଟ, ସିଲିସିୟସ୍ ପଥର) - ସଂକ୍ରମିତ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରାଯାଏ, ଯେପରି ଚକ ସାହାଯ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।

PDC ବିଟ୍ସର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା

ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ ପରିବାର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବୈପ୍ଳବିକ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ, PDC ବିଟ୍ସର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:

ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

· ଷ୍ଟିଲ୍-ବଡି PDC ବିଟ୍: ଏକ ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ପୃଷ୍ଠ କଠିନ।

· ମାଟ୍ରିକ୍ସ-ବଡି PDC ବିଟ୍: ଉପର ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡି + ତଳ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସ - ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଡିଜାଇନ୍:

· ପାରାବୋଲିକ୍: ନରମ ଗଠନ, ଉଚ୍ଚ ଫୁଟେଜ୍, ଉଚ୍ଚ ROP।

· ଗୋଲ: ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କଠିନ ଇଣ୍ଟରବେଡ ଭେଦ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

· କୋନିକାଲ: ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଖନନ, ଭଲ ପ୍ରବେଶ।

ସୀମାବଦ୍ଧତା:

· କଙ୍କଡ଼ି ଶଯ୍ୟା କିମ୍ବା ନରମ-କଠିନ ଅନ୍ତଃବିଛଣା ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।

· ତାପମାତ୍ରା ସୀମା (୩୫୦°C ଉପରେ ପରିଧାନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ; ୭୦୦°C ରେ ଶକ୍ତି ବିଫଳ ହୁଏ)।

· କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା; ନୂତନ କଟରଗୁଡ଼ିକ ଧାର ଚିପିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ।

ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତାର ତୁଳନା

୦୩ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା: ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମେଳ ଖାଉଥିବା

ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ନିୟମ

୧. ଗଠନ କଠୋରତା ମେଳ

· ନରମ ଗଠନ: ଉଚ୍ଚ ଅଫସେଟ୍, ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ୍, ମଲ୍ଟି-କୋନ୍, ଏବଂ ୱେଜ୍-ଆକୃତି କିମ୍ବା ସ୍କୁପ୍-ଆକୃତିର ଦାନ୍ତ ସହିତ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

· କଠିନ ଗଠନ: ଏକକ-କୋଣ, କୌଣସି ଅଫସେଟ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ଶଙ୍କାକାର-ଗୋଲାକାର ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୨. ଘୃଣାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା

· ଘଷିବା ଗଠନ ପାଇଁ, ଗଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ TCI ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

· ଯଦି ବାହାର ଧାଡିର ଦାନ୍ତ ଗୋଲାକାର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଭିତର ଦାନ୍ତର କ୍ଷୟ କମ ଥାଏ, ତେବେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଟ୍‌ରେ ଗଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

3. ବିଶେଷ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ

· ବଙ୍କା ଗାତ ପ୍ରବଣ ଗଠନ: କମ୍ କିମ୍ବା କୌଣସି ଅଫସେଟ୍ ସହିତ ଛୋଟ ଦାନ୍ତ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ; ପ୍ରକୃତ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷା ଟିକିଏ ନରମ ବାଛନ୍ତୁ।

· ନରମ-କଠିନ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସ୍ତର: କଠିନ ପଥର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

· ଗଭୀର ବିଭାଗ: ଟ୍ରିପିଂ ସମୟ କ୍ଷତି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ଅଧିକ ମୋଟ ଫୁଟେଜ୍ ସହିତ ବିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ ଚୟନ ରଣନୀତି

1. PDC ବିଟ୍ସ କେବେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ

· ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରୟୋଗ: ଲମ୍ବା ଏକଜାତୀୟ ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ (ଶେଲ୍, କାଦ ପଥର, ଜିପସାମ୍, ଇତ୍ୟାଦି)।

· ନିଷିଦ୍ଧ ପ୍ରୟୋଗ: କଙ୍କଡ଼ି ଶଯ୍ୟା, ଚେର୍ଟ ଅନ୍ତଃସ୍ତର, ନରମ-କଠିନ ଅନ୍ତଃବେଡ ଗଠନ।

· ପାରାମିଟର ସେଟିଂ: ନିମ୍ନ WOB (30-60 kN), ଉଚ୍ଚ RPM (100-300 rpm), ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର।

୨. ପ୍ରାକୃତିକ/କୃତ୍ରିମ ହୀରା ଖଣ୍ଡ କେବେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

· କଠିନରୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ଗଠନ (ଗ୍ରାନାଇଟ୍, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିପଥର, ଇତ୍ୟାଦି)।

· ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘଷିକାରୀ ଗଠନ (ଚେର୍ଟ, ସିଲିସିଆସ୍ ଡୋଲୋମାଇଟ୍)।

· ଟର୍ବୋଡ୍ରିଲିଂ, ଗଭୀର ଏବଂ ଅତି-ଗଭୀର କୂପ, କୋରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ।

3. କୋରିଂ ବିଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା

· ରୋଲର କୋନ୍ କୋରିଂ ବିଟ୍: ଚାରି-କୋନ୍ (କୋନିକାଲ୍/ନଳାକାର) କିମ୍ବା ଛଅ-କୋନ୍ (ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବ୍ୟାରେଲ୍) ଡିଜାଇନ୍।

· ହୀରା କୋରିଂ ବିଟ୍ସ: କଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସମସାମ୍ୟ ଭାବରେ ସଜାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

· ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ: ଅଣ୍ଡାକାର କୋରକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଭିତର ବୋର୍ ସମକେନ୍ଦ୍ରିକ।

ଡାଉନହୋଲ୍ ଆନୋମାଲି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପରିଚାଳନା

ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଚିହ୍ନଟ କରିବା:

· ବିୟରିଂ ବିଫଳତା: ଚକ୍ରୀୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟେବୁଲ୍ ବାଉନ୍ସ ହେଉଛି, ଉଚ୍ଚ WOB ତଳେ ଖରାପ ହେଉଛି, ROP ହ୍ରାସ ପାଉଛି କିନ୍ତୁ ପମ୍ପ ଚାପ ସ୍ୱାଭାବିକ।

· ହଜିଯାଇଥିବା କୋନ୍: ଟର୍କରେ ଗୁରୁତର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଓଜନ ସୂଚକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ, ଉଠାଇବା ସମୟରେ ଷ୍ଟ୍ରିଂ ଲମ୍ବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ।

· ଦାନ୍ତ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲା: ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ ଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ, କୌଣସି ବାଉନ୍ସିଂ ନାହିଁ, ତୀବ୍ର ROP ହ୍ରାସ।

ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର ନିଷେଧ:

· ଗାତ ଭିତରକୁ ଦୌଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ତଳ ଗାତ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ; କୌଣସି ଧାତୁ ଅଳିଆ ନ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

· ହାଲୁକା WOB ସହିତ ଡ୍ରିଲିଂ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, "ବ୍ରେକ୍-ଇନ୍" ପାଇଁ କମ୍ RPM (0.5 ମିଟର ତଳ ଗାତ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ)।

· ରିମିଂ ଏଡାନ୍ତୁ; ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ହାଲୁକା WOB, କମ RPM ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।

୦୪ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଧାରା ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭ୍ୟାସ ପଏଣ୍ଟ

ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ

ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜେଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:

· ପଥର ଭାଙ୍ଗିବାରେ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ପ୍ରେସ ଜେଟ୍ (150-200 MPa) ବ୍ୟବହାର କରେ।

· ଡାଉନହୋଲ୍ ଇଣ୍ଟେନ୍ସିଫାୟର୍ ହେଉଛି ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ; ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ROP 3-5 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

· ବୈଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ବୁଦ୍ଧିମାନ ବିଟ୍ ସିଷ୍ଟମ:

· ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ବିଟ୍ ଅବସ୍ଥା ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି।

· ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଅନୁକୂଳିତ ସମାୟୋଜନ।

· ବିଟ୍ ଚୟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ।

କ୍ଷେତ୍ରରେ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ନିୟମ

୧. ଗାତରୁ କେବେ ବାହାରକୁ ଆସିବେ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା

· ନିରନ୍ତର ROP ହ୍ରାସ (ସମାନ ଗଠନରେ)।

· ଅକାମୀ ସଂଶୋଧନମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ (ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ) ସହିତ ହଠାତ୍ ROP ହ୍ରାସ।

· ROP ଡ୍ରପ୍ (ବିଟ୍ କ୍ଷତି) ସହିତ ତୀବ୍ର ଟର୍କ ବୃଦ୍ଧି।

· ହଠାତ୍ ପମ୍ପ ଚାପ ହ୍ରାସ (ନୋଜଲ୍ ହଜିଯିବା କିମ୍ବା ଧୋଇଯାଇଥିବା ଡ୍ରିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍)।

୨. ବିଟ୍ ଲାଇଫ୍ ବଢ଼ାଇବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ

· ହାଲୁକା WOB ଏବଂ କମ RPM ସହିତ ନୂତନ ବିଟ୍ ଚଲାନ୍ତୁ ଯାହା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ।

· ଏକ ବିଟ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟର (ଆଣ୍ଟି-ବାଉନ୍ସିଂ ଡିଭାଇସ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

· ତଳ ଗାତର ଆବର୍ଜନା ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ସମୟରେ ଛୋଟ ଯାତ୍ରା।

· ତଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏଡାନ୍ତୁ।

3. ଅର୍ଥନୈତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ

· ପ୍ରତି ମିଟର ଖର୍ଚ୍ଚ = (ବିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ + ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ) / ଫୁଟେଜ୍ ଗଣନା କରନ୍ତୁ।

· ଯଦିଓ PDC ବିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଉପଯୁକ୍ତ ଗଠନରେ ଗୋଟିଏ PDC ବିଟ୍ ଏକ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍‌ର ଫୁଟେଜ୍‌ର 3-5 ଗୁଣ ଡ୍ରିଲ୍ କରିପାରିବ।

· ଗଭୀର ବିଭାଗରେ, ଟ୍ରିପିଂ ସମୟ କ୍ଷତିର କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ମୋଟ ଫୁଟେଜ୍ ଥିବା ବିଟ୍ସକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।

ବିଟ୍ ଚୟନ ହେଉଛି ବୈଜ୍ଞାନିକ ତତ୍ତ୍ୱ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ଏକ ସଠିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍, ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟାପକ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ସହିତ, ଆଜି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବିଟ୍ ପ୍ରକାର ରହିଛି। ହୀରା ବିଟ୍, ବିଶେଷକରି PDC ବିଟ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନରେ ଅତୁଳନୀୟ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି।

IADC ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା, ବିଭିନ୍ନ ବିଟ୍‌ର ପଥର-ଭଙ୍ଗା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ବୁଝିବା, ଏବଂ ଲିଥୋଲୋଜି, ୱେଲବୋର୍ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବିଟ୍ ଏବଂ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ମିଳିବ। ଡାଉନହୋଲ୍ ସେନ୍ସର, ବଡ଼ ଡାଟା ଆନାଲିଟିକ୍ସ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତାର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ବିଟ୍ ଚୟନ ଅଭିଜ୍ଞତା-ଆଧାରିତ ନିଷ୍ପତ୍ତିରୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସଠିକ୍ ମେଳ ଆଡକୁ ଗତି କରୁଛି, ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାରେ ନିରନ୍ତର ବୈପ୍ଳବିକ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ।

ଯୋଗାଯୋଗ : ଜେସି ଝୋଉ

ମୋବାଇଲ୍/ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:+୦୦୮୬-୧୮୧୦୯୨୦୬୮୬୧

Email: energy@landrilltools.com