୧. ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ:
ରୋଲିଂ କଟର ବିଟ୍ସ (କିମ୍ବା ରୋଟାରୀ କୋନ୍ ବିଟ୍ସ) ର କଟିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କୋନ୍ ଉପରେ ସଜାଯାଇଥାଏ ଯାହା ବିଟ୍ ବଡି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କର ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ ଘୂରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଥାଏ। ବିଟ୍ ଉପରେ କୋନ୍ ସଂଖ୍ୟା 1, 2, 3, 4, 5, କିମ୍ବା 6 ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ରୋଟାରୀ କୋନ୍ ବିଟ୍ ହେଉଛି ଟ୍ରାଇ-କୋନ୍ ବିଟ୍ସ। ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ପ୍ରାୟ 95% ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କୂପ୍ ରୋଲିଂ କଟର ବିଟ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ଖୋଳାଯାଏ, ବିଶେଷକରି ଟ୍ରାଇ-କୋନ୍ ବିଟ୍ସ। ନରମ ଗଠନରେ, ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଅଧିକ ଦୂରତାରେ ଥାଏ। କଠିନ ପଥର ପାଇଁ, ଦାନ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ହ୍ରାସ ପାଏ।
- ସିଙ୍ଗଲ୍-କୋନ୍ ବିଟ୍ସ: ଏହି ପ୍ରକାରର ବିଟ୍ ଏହାର ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ ଘୂରେ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ବିଟ୍ ଗୁଡିକ ଭଙ୍ଗା ଗଠନ, ଘୃଣ୍ୟ ଗଠନ, ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ ଏବଂ କୋଣୀୟ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏକକ-କୋନ୍ ବିଟ୍ କୂପ ବିଚ୍ୟୁତିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
- ଦୁଇ-କୋନ ବିଟ୍ସ: ମୁଖ୍ୟତଃ ନରମ ଗଠନ ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଟ୍ରାଇ-କୋନ୍ ବିଟ୍ସ: ଟ୍ରାଇ-କୋନ୍ ବିଟ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ବିଟ୍, ଯାହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଅଧିକାଂଶ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
୧. ମିଲ୍ଡ ଟୁଥ୍ ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ବିଟ୍ସ (MT ବିଟ୍ସ):
MT ବିଟ୍ସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମଡେଲରେ ଦୁଇଟି କୋନ୍ ଥିଲା, ଯେଉଁଠାରେ କୋନ୍ରେ ଥିବା ଦାନ୍ତ ଏବଂ ଗୁଲେଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ସଂଯୋଗ କରିନଥାନ୍ତି। ସଂଲଗ୍ନ କୋନ୍ରେ ଥିବା ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ୱୟଂ-ସଫାକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରବେଶ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରେ। ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଦାନ୍ତ ବିଟ୍ ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ii. ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନସର୍ଟ (TCI) ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ:
ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନସର୍ଟ (TCI) ବିଟ୍ସ, ଯାହାକୁ ବଟନ୍ ବିଟ୍ସ (ଯଥା, MT ପ୍ରକାର) ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏଥିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋନ୍ ରହିଥାଏ। MT ବିଟ୍ସ ପରି ନୁହେଁ, ଏହି ବିଟ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରାରେ କୋନ୍ ଉପରେ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟନ୍ ଲଗାଯାଇଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଅଗଭୀର ଉପପୃଷ୍ଠ ପରିବେଶରେ କଠିନ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗଠନରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଧିକ ଗଭୀରତାରେ, ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ବିଟ୍ସ ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ।
2. ସ୍ଥିର କଟର ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ସ୍ଥିର କଟର ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ବିନା ଏକକ ନିର୍ମାଣର। ପ୍ରକୃତରେ, ଏହି ପ୍ରକାରର ବିଟ୍ରେ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ କୋନ୍ ନାହିଁ; ବରଂ, ଏଥିରେ ଏକ ସ୍ଥିର ବିଟ୍ ବଡି ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ମୁଣ୍ଡ ଅଛି ଯାହା ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଂ ସହିତ ଘୂରେ। ଏହିପରି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବଡି ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ରେ ତିଆରି। ଷ୍ଟିଲ୍-ବଡି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର କଟର୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବଳ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଷ୍ଟିଲ୍ର କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ବିପରୀତରେ, ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍-ବଡି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି କିନ୍ତୁ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧୀ।
i. ଷ୍ଟିଲ୍ କଟର୍ ବିଟ୍ସ
ଏହି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଷ୍ଟିଲ୍ କଟର୍ ଏବଂ ଫିସ୍ଟେଲ୍ ବିଟ୍, ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍ ବିଟ୍। ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଶିଳ୍ପରେ ନରମ ଗଠନରେ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ଡ୍ରାଗ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ରୋଟାରୀ ଡ୍ରିଲିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାରର ବିଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ କମ ଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କୋନ୍ ବିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇଥିଲା। ଏହି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ନରମ ଗଠନ ଡ୍ରିଲିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କଠିନ ଗଠନରେ ଖରାପ ଦକ୍ଷତା ହେତୁ ଏଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ ପାଇଛି; ଯେତେବେଳେ ବିଟ୍ରେ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଷ୍ଟିଲ୍ କଟର୍ ଗଠନରେ ସାମିଲ ହେବ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ ଟର୍କ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ ଭାଙ୍ଗି କୂପରେ ପଡ଼ିପାରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ବିଟ୍ କୂପବୋର୍ ପଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ମୁଖ୍ୟ ପଥରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ।
ii. ଡାଇମଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ଏହି ପ୍ରକାରର ବିଟ୍ରେ, ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବିଟ୍ ଶରୀରରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ସବୁଠାରୁ କଠିନ ଜଣାଶୁଣା ସାମଗ୍ରୀ, ହୀରା, ଶୁଦ୍ଧ କାର୍ବନରେ ଗଠିତ। ଏହାର କଠିନତା ଯୋଗୁଁ, ଏହି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣ୍ୟ କଠିନ ଗଠନରେ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ। ରୋଲିଂ କଟର୍ ବିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟର୍ ବିଟ୍ ତୁଳନାରେ, ହୀରା ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ପ୍ରତି କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଡିଲୁଟେଡ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ସାଧାରଣତଃ ବିଟ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ ହୋଇଥାଏ।
ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ଏବଂ ପଥର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି, ଟ୍ରିପ୍ ସମୟ ଏବଂ ବିଟ୍ ଘଷା ହ୍ରାସ, ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କୂପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଡାଇମଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସର ବର୍ଗୀକରଣ
- ପ୍ରାକୃତିକ ହୀରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
- ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ କମ୍ପାକ୍ଟ ବିଟ୍ସ (PDC)
- ତାପଜ ସ୍ଥିର ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ବିଟ୍ସ (TSP)
ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ କମ୍ପାକ୍ଟ ବିଟ୍ସ (PDC):
PDC ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଡି ଥାଏ ଯାହାର ପୃଷ୍ଠରେ କଟର୍ ଲଗାଯାଇଥାଏ। ଏହି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନୋଜଲ୍ ସହିତ କିମ୍ବା ବିନା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ। PDCରେ ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ। କୋବାଲ୍ଟକୁ ଏକ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ହୀରା, ପ୍ରାକୃତିକ ହୀରା ତୁଳନାରେ PDCକୁ କମ୍ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ। ଗରମ ହେଲେ, କୋବାଲ୍ଟ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ହୀରା ଫାଟିପାରେ।
• ତାପଜ ସ୍ଥିର ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ବିଟ୍ସ (TSP):
PDC ବିଟ୍ସର ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ସୀମାକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ TSP ବିଟ୍ସ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା। ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଏସିଡ୍ ଲିଚିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କୋବାଲ୍ଟକୁ ଅପସାରିତ କରାଯାଏ, କିମ୍ବା ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, TSP ବିଟ୍ସ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଗଠନରେ PDC ବିଟ୍ସକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ।
• ପ୍ରାକୃତିକ ହୀରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ତେଲ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ
ଖନନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ସମ୍ପଦର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ। ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଡ୍ରିଲିଂର ପ୍ରାଥମିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉପପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ତଥ୍ୟ ହାସଲ କରିବା, ଯେଉଁଥିରେ କୂପରୁ କୋର, ଖଣିଜ କୋର, କଟିଙ୍ଗ, ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଭଳି ଭୌତିକ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇଥାଏ।
ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଶିଳ୍ପରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ପ୍ରୟୋଗ
ଏକ ଭୂଭୌତିକ ଲଗିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ଭାବରେ, ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଥର ଏବଂ ଖଣିଜ ଗଠନରୁ ବିଭିନ୍ନ ଭୂଭୌତିକ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏକ କୃତ୍ରିମ ଚ୍ୟାନେଲ ଭାବରେ, ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଭୂତଳ ତରଳ ଗତିଶୀଳତାର ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କୂପଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ, ଭୂତଳଜଳ ଏବଂ ଭୂତାପଜ ସମ୍ବଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥାଏ।
ତେଲ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ୱେଲବୋର ଡିଜାଇନ୍
- ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଚୟନ
- ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକତ୍ରୀକରଣ
- ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ
- କୂପ ବିଚ୍ୟୁତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
- ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଚିକିତ୍ସା
- କୋରିଂ
- ଦୁର୍ଘଟଣା ନିବାରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା
ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗଭୀର କୂପ ଗଭୀରତା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନେକ ପ୍ରଭାବିତ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ।
ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ପ୍ରକାରଭେଦ
ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ଭୂତାତ୍ତ୍ୱିକ ଏବଂ ଭୌଗୋଳିକ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, କୂପଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଭୂଲମ୍ବ କୂପ ଏବଂ ଦିଗଦର୍ଶନ କୂପ। ଦିଗଦର୍ଶନ କୂପଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ପାରମ୍ପରିକ ଦିଗଦର୍ଶନ କୂପ, ଭୂସମାନ୍ତର କୂପ ଏବଂ କ୍ଲଷ୍ଟର୍ଡ କୂପରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ।
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ PDC ବିଟ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାଇକୋନ୍ ବିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। PDC ବିଟ୍ ମାନକ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଳି ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରଥମତଃ, ସାମଗ୍ରୀର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, PDC ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟିଲ୍-ବଡି PDC ବିଟ୍ ଏବଂ ମାଟ୍ରିକ୍ସ-ବଡି PDC ବିଟ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
GREAT ଉନ୍ନତ ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହା ଗାଣିତିକ ମଡେଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ବିକଶିତ କରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ଗତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ (ଯେପରିକି ବିଟ୍ ପ୍ରକାର, ବିଟ୍ ଚାପ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, କାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କାରକ)। ଏହି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
ତେଲ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କୋର୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି
ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଜଳଭଣ୍ଡାରର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ତଥ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, କୋର ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ସନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବୋରୱେଲ୍ରେ ଟାର୍ଗେଟ ବ୍ୟବଧାନରୁ ପଥର ନମୁନା (କୋର) ଖନନ କରାଯାଇଥାଏ।
ସାଧାରଣ କୋରିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ହୀରା କୋରିଂ ଡିଭାଇସ୍, କୋର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍, କୋର୍ ଗ୍ରାବ୍ ଏବଂ ସନ୍ଧି ଧାରଣ କରିଥାଏ। କୋରିଂ ସମୟରେ, ବିଟ୍ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ତଳ ଗର୍ତ୍ତ ପଥରକୁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ପ୍ୟାଟର୍ନରେ କାଟିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ କୋର୍ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ କୋର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିଥାଏ।
ଅତ୍ୟନ୍ତ ଢିଲା ଏବଂ ଭଗ୍ନ ଗଠନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା କୋରିଂ, ଚାପ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୋରିଂ, ଏବଂ ରବର ସ୍ଲିଭ୍ କୋରିଂ ଉପକରଣ ସମେତ ବିଶେଷ କୋରିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ।
ଯୋଗାଯୋଗ : ଜେସି ଝୋଉ
ମୋବାଇଲ୍/ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:+୦୦୮୬-୧୮୧୦୯୨୦୬୮୬୧
Email: energy@landrilltools.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୩-୨୦୨୬














5-1203 ଡାହୁଆ ଡିଜିଟାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପାର୍କ ଟିଆଙ୍ଗୁ ଷଷ୍ଠ ରୋଡ୍, ହାଇ-ଟେକ୍ ବିକାଶ ଜୋନ୍ ସିଆନ୍, ଚୀନ୍ |
୮୬-୧୩୬୦୯୧୫୩୧୪୧