ବିଶେଷକରି ଡ୍ରିଲିଂ ଶିଳ୍ପରେ ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ବିବରଣୀ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସଫଳତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରମୁଖ ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ ଭାବରେ, ଡ୍ରିଲର୍ସଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତି ମାନକୀକରଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣା ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- କୂପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କ’ଣ?
(୧) ବ୍ଲୋଆଉଟ୍ ରୋକିବା: ବ୍ଲୋଆଉଟ୍ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କୂପବୋରରେ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସ୍ଥିର ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭ ଚାପ ଗଠନ ଚାପଠାରୁ ଟିକେ ଅଧିକ ରଖନ୍ତୁ।
(୨) ସମୟାନୁସାରେ କିକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ: ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କୂପଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବିସ୍ଫୋରଣର ଚିହ୍ନ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ।
(୩) ଶୀଘ୍ର ଫୁଙ୍କିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ: ଏକ ଲାତ, କୂଅ କିକ୍ କିମ୍ବା ଫୁଙ୍କିବା ପରେ, କୂଅକୁ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, କିଲ୍ ଅପରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ କୂଅ ଉପରେ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରନ୍ତୁ।
(୪) ଜଟିଳ ପରିସ୍ଥିତିର ମୁକାବିଲା କରନ୍ତୁ: ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ କୂଅ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ ଗଲେ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପନ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଉଦ୍ଧାର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।
୨. ଚୋକ୍ ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?
(୧) କୂପରେ ଦୂଷିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଚୋକ୍ ଭଲଭ୍ର ଥ୍ରଟଲିଂ ପ୍ରଭାବ ମାଧ୍ୟମରେ କିଲ୍ ଅପରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ, ସେହିପରି କୂପହେଡ୍ କେସିଂ ଚାପ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡପାଇପ୍ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ତଳ ଗାତରେ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କିକ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
(୨) "ସଫ୍ଟ ସଟ୍-ଇନ୍" ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଚୋକ୍ ଭଲଭ୍ର ଚାପ ହ୍ରାସ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ କୂଅର ମୁଣ୍ଡ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
(୩) ୱେଲହେଡ୍ BOP ଷ୍ଟାକ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ଲୋଆଉଟ୍ ନିବାରଣ ଭଲଭ୍ର ବଡ଼ ଡିସଚାର୍ଜ ଫଙ୍କସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲହେଡ୍ କେସିଂ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
୩. ଲାତ ଧରାପଡ଼ିଲେ କୂଅକୁ ଶୀଘ୍ର କାହିଁକି ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ?
(୧) କୂପର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ କୂପ ମୁଣ୍ଡକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
(୨) କୂପ ଭିତରକୁ ଗଠନ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ନିରନ୍ତର ପ୍ରବେଶକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
(୩) କୂପ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ କିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଆବରଣ ଚାପ କମାଇବା ପାଇଁ କୂପବୋରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
(୪) ଗଠନ ଚାପ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଘନତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରନ୍ତୁ। AQ 2083-2025 ଅନୁଯାୟୀ, କୂପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ≤15 ସେକେଣ୍ଡ (ବୁଦ୍ଧିମାନ କୂପ ବନ୍ଦ) ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବହୁ-ପାରାମିଟର ମନିଟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ (ପ୍ରବାହ ପାର୍ଥକ୍ୟ ≥10% କିମ୍ବା ଗର୍ତ୍ତ ଆୟତନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ≥2m³ ହେଲେ ଆଲାର୍ମ ଟ୍ରିଗର ହୁଏ)।
୪. ଡ୍ରିଲିଂ ପମ୍ପ ବିୟରିଂର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେଲେ କେଉଁ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ?
(୧) ବାଧାହୀନ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଗାତଗୁଡ଼ିକ ଅବରୋଧିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;
(୨) ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ସଫା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;
(୩) ବେୟାରିଂ ନିଜେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, ଫସିଯାଇଛି କିମ୍ବା ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବେୟାରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଢିଲା କି ନାହିଁ, ସମ-ଅକ୍ଷତା ବିଚ୍ୟୁତି ଅତ୍ୟଧିକ, ଉପକରଣ ଭାର ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରିଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ଅବସ୍ଥା ଭଲ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ବିବରଣୀ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ "ଏକ ପଦକ୍ଷେପ କାଟିବା" ପରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାନକିତ ପଦ୍ଧତିରେ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମିଳିତ ଭାବରେ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପରିଚାଳନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୨-୨୦୨୫
୫-୧୨୦୩, ଡାହୁଆ ଶିଳ୍ପାଞ୍ଚଳ, ନମ୍ବର ୨ ୟୁନଶୁଇ ରୋଡ୍, ହାଇ-ଟେକ୍ ବିକାଶ କ୍ଷେତ୍ର, ଜିଆନ୍, ୭୧୦୦୬୫, ଚୀନ୍
୮୬-୧୩୬୦୯୧୫୩୧୪୧
