୦୧ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ସ: ଗଠନ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣ
୧୯୦୯ ମସିହାରେ ସେମାନଙ୍କର ଆବିର୍ଭାବ ପରଠାରୁ, ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରିଲିଂରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ବିଟ୍ ପ୍ରକାର ପାଲଟିଛି। ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ମଲ୍ଟି-କୋନ୍ ସଂରଚନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ନରମରୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ସଂରଚନାତ୍ମକ ସଂରଚନା ଏବଂ ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଏକ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ପାଞ୍ଚଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ନେଇ ଗଠିତ:
- ବିଟ୍ ବଡି: ତିନୋଟି କୋନ୍ ଗୋଡକୁ ଏକାଠି ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇଛି, ଉପର ଅଂଶରେ ସଂଯୋଗ ସୂତ୍ର ସହିତ।
- ରୋଲର କୋନ୍: ପୃଷ୍ଠରେ ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା ଇନସର୍ଟ ଦାନ୍ତ ସହିତ କୋଣିକାର ଧାତୁ ବଡି।
- ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଏଥିରେ ଚାରୋଟି ବିୟରିଂ ସେଟ୍ ରହିଛି: ବଡ଼, ମଧ୍ୟମ, ଛୋଟ ଏବଂ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ।
- ନୋଜଲ୍: ସାଧାରଣତଃ 3-4 ସଂଖ୍ୟାରେ, ଯାହାର ବ୍ୟାସ 7-14 ମିମି।
- ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ରବର କିମ୍ବା ଧାତୁ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ।
ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ବେୟରିଂ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସଫଳତାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଆଧୁନିକ ବିଟ୍ ଏକ ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଚାପ ପରିବହନ ଗର୍ତ୍ତ, ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଏବଂ ତେଲ କପ୍ ଭଳି ଉପାଦାନ ମାଧ୍ୟମରେ ବେୟରିଂ ଗର୍ତ୍ତରେ ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖେ।
ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ IADC କୋଡିଂ
ଇଣ୍ଟରନ୍ୟାସନାଲ ଆସୋସିଏସନ୍ ଅଫ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରସ୍ (IADC) ତିନି-ଅଙ୍କ ବିଶିଷ୍ଟ କୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରି ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଏକୀକୃତ ବର୍ଗୀକରଣ ମାନକ ବିକଶିତ କରିଛି:
ପ୍ରଥମ ଅଙ୍କ: ଦାନ୍ତର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଗଠନ
୧: କଟା ଦାନ୍ତ, ନରମ ଗଠନ
୨: କଟା ଦାନ୍ତ, ମଧ୍ୟମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ
୩: କଟା ଦାନ୍ତ, କଠିନ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଗଠନ
୫: ଦାନ୍ତ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ, ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ ଗଠନ କରନ୍ତୁ
୬: ଦାନ୍ତ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ, ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ
୭: ଦାନ୍ତ, କଠିନ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଗଠନ ପ୍ରବେଶ କରାନ୍ତୁ
୮: ଦାନ୍ତ ଭର୍ତି କରନ୍ତୁ, ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘଷିକାରୀ ଗଠନ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଙ୍କ: ଗଠନ କଠିନର ଉପବିଭାଜନ (ଗ୍ରେଡ୍ 1-4; ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟା କଠିନ ଗଠନକୁ ସୂଚିତ କରେ)
ତୃତୀୟ ଅଙ୍କ: ବିଟ୍ ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
୪: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ବିୟରିଂ
୬: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ
୭: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ + ଇନସର୍ଟ ଗେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା
୮: ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ବିଟ୍ସକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା
ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ପାଇଁ ସରଳୀକୃତ IADC ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
| ପ୍ରଥମ ଅଙ୍କ | ଦାନ୍ତର ପ୍ରକାର | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଗଠନ | ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଙ୍କ | କଠୋରତା ଗ୍ରେଡ୍ |
| 1 | ମିଲ୍ ହୋଇଛି | ନରମ ଗଠନ | 1 | ଅତ୍ୟନ୍ତ ନରମ |
| 2 | ମିଲ୍ ହୋଇଛି | ମଧ୍ୟମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ | 2 | ନରମ |
| 3 | ମିଲ୍ ହୋଇଛି | କଠିନ ଗଠନ | 3 | ମଧ୍ୟମ-କଠିନ |
| 5 | ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ ଗଠନ | 4 | କଠିନ |
| 6 | ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ | ||
| 7 | ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ | କଠିନ ଗଠନ | ||
| 8 | ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଗଠନ |
ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗତି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଏକ ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ତିନି ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରିତ ଗତି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ:
- ବିପ୍ଳବ: କୋନଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଟ୍ ସହିତ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଦିଗରେ ଘୂରେ।
- ଘୂର୍ଣ୍ଣନ: ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ କୋନ୍ ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂରେ।
- ସ୍ଲାଇଡିଂ: ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଟାଞ୍ଜେସିଆଲ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ମିଶ୍ରିତ ଗତି ଏକ ଦ୍ୱୈତ ପଥର-ଭଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରେ:
1.ପ୍ରଭାବ କ୍ରସିଂ ପ୍ରଭାବ: ତଳ ଗାତ ସହିତ ଏକକ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଦାନ୍ତର ବିକଳ୍ପ ସମ୍ପର୍କ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ପ୍ରଭାବ ଭାର ସୃଷ୍ଟି କରେ।
2.ସ୍ଲାଇଡିଂ ସିଅର୍ ଇଫେକ୍ଟ: ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ୍, ଡବଲ୍ କୋନ୍ ଏବଂ ଅଫସେଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରର ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଥର ସିଅର୍ ହାସଲ କରାଯାଏ।
ଚୟନ ରଣନୀତି ଏବଂ ଗଠନ ମେଳ
ପଥର ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ ନୀତି:
- ନରମ ଗଠନ: ଉଚ୍ଚ, ଚଉଡା ଏବଂ ସ୍ପାର୍ସ ମିଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଇନସର୍ଟ ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଅଫସେଟ୍, ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ଏବଂ ଡବଲ-କୋନ୍ ଗଠନ ସହିତ ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
- ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ: ଅଫସେଟ୍, ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ଏବଂ ଡବଲ୍ କୋନର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; ଛୋଟ, ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ଘନ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
- କଠିନ ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ଗଠନ: ବଲ୍ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା କୋନିକାଲ-ବଲ ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, କୌଣସି ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅଫସେଟ୍ ବିନା ଏକକ-କୋନ୍ ରୋଲର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
- ବିକ୍ଷେପଣ-ପ୍ରବଣ ଗଠନ: କୌଣସି ଅଫସେଟ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଅଫସେଟ୍ ବିନା ଏବଂ କୌଣସି ଗ୍ୟାଜ୍ ଦାନ୍ତ ବିନା ଛୋଟ-ଦାନ୍ତ ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
- ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନରମ ଏବଂ କଠିନ ଗଠନ: କଠିନ ପଥର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଟ୍ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା
- ଛୋଟ ବୋରହୋଲ୍ (<୧୭୭ ମିମି): ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ୍-ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ବଡ଼ କୋନ୍, ଦାନ୍ତ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଥାଏ।
- ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଡ୍ରିଲିଂ: IADC କୋଡର ତୃତୀୟ ଅଙ୍କ 8 ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରତିଫଳନ ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
୦୨ ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ସ: କଠିନ ଗଠନ ପାଇଁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉପକରଣ
ପ୍ରକୃତିର ସବୁଠାରୁ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ହୀରା ଗ୍ରେଡ୍ 10 ର Mohs କଠୋରତା, 8800 MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା 9000 ଗୁଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକ ଶକ୍ତି ରହିଛି। ଏହି ଗୁଣର ଉପଯୋଗ କରି, ହୀରା ବିଟ୍ସ କଠିନ ଗଠନର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି।
ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ
ଆଧୁନିକ ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
1.ପୃଷ୍ଠ-ସେଟ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ସ
- ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପୃଷ୍ଠରେ ହୀରା କଣିକାଗୁଡିକ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ।
- ମଧ୍ୟମ-କଠିନରୁ କଠିନ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ହୀରା କଣିକା ଆକାର ବର୍ଗୀକରଣ:
- ନରମ ଗଠନ: ପ୍ରତି କ୍ୟାରେଟ୍ (gpc) ପାଇଁ 2 ଗ୍ରେନ୍ (କଣା ଆକାର ପ୍ରାୟ 4 ମିମି)
- ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ: 3-4 gpc (କଣା ଆକାର ପ୍ରାୟ 3.6 ମିମି)
- କଠିନ ଗଠନ: 10-15 gpc (କଣା ଆକାର ପ୍ରାୟ 2.0 ମିମି)
2.ଇମ୍ପେଗ୍ନେଟେଡ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ସ
- ହୀରାଗୁଡ଼ିକ ମାଟ୍ରିକ୍ସ (60-400 gpc) ଭିତରେ ଭିଜା ହୋଇଥାଏ।
- କଠିନ ଏବଂ ଘଷିକାରୀ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯଥା, ଚକମକିଆ, ସିଲିସିଆସ୍ ଡୋଲୋମାଇଟ୍)।
- ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପିନ୍ଧିବା ମାଧ୍ୟମରେ ହୀରା ସ୍ୱୟଂ-ତୀକ୍ଷ୍ଣକରଣ ହାସଲ କରାଯାଏ।
3.PDC ବିଟ୍ସ (ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ କମ୍ପାକ୍ଟ ବିଟ୍ସ)
- ପ୍ରଥମେ ୧୯୭୩ ମସିହାରେ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ଜେନେରାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ (GE) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା।
- ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଗଠନ: ହୀରା ସ୍ତର + ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍।
- ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ସମଜାତୀୟ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୂଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ବିନା ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡି: ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ତିଆରି, ଉପର ଭାଗରେ ସଂଯୋଗ ସୂତ୍ର ସହିତ।
- ମାଟ୍ରିକ୍ସ: ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ ପାଉଡର + ତମ୍ବା-ଆଧାରିତ ବନ୍ଧନ ଧାତୁ, ଯାହାର କଠୋରତା ଗ୍ରେଡ୍ HRC 30-45।
- କଟିଂ ଉପାଦାନ: ପ୍ରାକୃତିକ/କୃତ୍ରିମ ହୀରା କିମ୍ବା PDC କମ୍ପାକ୍ଟ।
- ଜଳ ସଂରଚନା: ଜଳ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ (ରେଡିଆଲ୍, ସର୍ପିଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି)।
ମୁଖ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
- ହୀରା ସାନ୍ଦ୍ରତା: ଗଠନ ଘୃଣ୍ୟତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆଡଜଷ୍ଟ; ଅଧିକ ଘୃଣ୍ୟ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା।
- ପ୍ରୋଟ୍ରୁଜନ ଉଚ୍ଚତା:
- ନରମ ଗଠନ: କଣିକା ଆକାରର 1/3
- କଠିନ ଗଠନ: କଣିକା ଆକାରର 1/6-1/10
- ଓଠର ଆକାର:
- ସମତଳ ତଳ: ଏକସମାନ ଗଠନ ପାଇଁ
- ବକ୍ର: କଠିନ ଗଠନ ପାଇଁ
- ଦାରୁ: ଘଷି ଗଠନ ପାଇଁ
ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା
ହୀରା ଖଣ୍ଡର ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ପଦ୍ଧତି ଗଠନ ଗୁଣ ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ (ଯଥା, କାଦୁଆ ପଥର, ଜିପସାମ୍): ଏକ "ହଳ କରିବା" ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି; ହୀରା ପଥରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଗଠନରେ ପ୍ରବେଶ କରେ।
ଭଙ୍ଗୁର ଗଠନ (ଯଥା, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିପଥର): ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ କ୍ରସିଂ ପିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହାର କଟିଂ ଆକାର ହୀରା ନିର୍ଗତିର 2-4 ଗୁଣ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ମିଳିଥାଏ।
କଠିନ ପଥର (ଯଥା, ଚକମକିଆ ପଥର, ସିଲିସିଅସ୍ ପଥର): ସଂଗୃହିତ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଚକ ଘଷା ପରି ମାଇକ୍ରୋ-କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
PDC ବିଟ୍ସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା
ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ ପରିବାରରେ ଏକ ବୈପ୍ଳବିକ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ, PDC ବିଟ୍ସର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:
ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଇସ୍ପାତ-ବଡି PDC ବିଟ୍ସ: ପୃଷ୍ଠ କଠିନକରଣ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ।
ମାଟ୍ରିକ୍ସ-ବଡି PDC ବିଟ୍ସ: ଉପର ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡି + ତଳ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସ, ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଡିଜାଇନ୍
ପାରାବୋଲିକ୍: ନରମ ଗଠନ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଫୁଟେଜ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ହାରକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଗୋଲ: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟେବୁଲ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ, କଠିନ ଇଣ୍ଟରବେଡର ପ୍ରବେଶକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
କୋନିକାଲ: ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ, ଭଲ ପ୍ରବେଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ।
ଆବେଦନ ସୀମାବଦ୍ଧତା
କଙ୍କଡ଼ି ଗଠନ ଏବଂ ମଧ୍ୟବିତ୍ତ ନରମ-କଠିନ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସୀମା (ପିନ୍ଧା 350℃ ଉପରେ ତୀବ୍ର ହୁଏ; 700℃ ରେ ଶକ୍ତି ବିଫଳତା ଘଟେ)।
କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା; ନୂତନ ବିଟ୍ସର ଧାର ଚିପିବା ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ।
ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଗଠନର ତୁଳନାତ୍ମକ ସାରଣୀ
| ବିଟ୍ ପ୍ରକାର | ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଗଠନ | ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ | ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ | ତାପମାତ୍ରା ସୀମା | ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |
| ପୃଷ୍ଠ-ସେଟ୍ ହୀରା | ମଧ୍ୟମ-କଠିନରୁ କଠିନ ଗଠନ | ଅଧିକ | ମଧ୍ୟମ | ୮୬୦ ℃ | କମ୍ WOB, ଅଧିକ RPM |
| ଇମ୍ପେଗ୍ନେଟେଡ୍ ହୀରା | କଠିନ ଏବଂ ଘଷିକାରୀ ଗଠନ | ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ | ମଧ୍ୟମ | ୮୬୦ ℃ | କମ୍ WOB, ଅଧିକ RPM |
| ପିଡିସି | ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ସମଜାତୀୟ ଗଠନ | ମଧ୍ୟମ | କମ୍ | ୩୫୦ ℃ | କମ୍ WOB, ଅଧିକ RPM |
୦୩ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା: ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମେଳ ଖାଉଥିବା
ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ନିୟମ
ଗଠନ କଠିନତା ମେଳ
ନରମ ଗଠନ: ଉଚ୍ଚ ଅଫସେଟ୍, ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଡବଲ-କୋନ୍ ଗଠନ ସହିତ ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ୱେଜ୍-ଆକୃତିର କିମ୍ବା ଚାମଚ-ଆକୃତିର ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
କଠିନ ଗଠନ: ବଲ୍ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା କୋନିକାଲ-ବଲ ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକକ-କୋନ୍, ଅଣ-ଅଫସେଟ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
ଘୃଣା ପ୍ରତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା
ଘଷିବା ଗଠନ ପାଇଁ, ଗଜ୍ ଦାନ୍ତ ସହିତ ଇନସର୍ଟ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଯଦି ବାହାର ଧାଡିର ଦାନ୍ତ ଗୋଲାକାର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ମଝି ଦାନ୍ତରେ କମ୍ ଘଷା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦାନ୍ତଟି ଉନ୍ନତ ଗେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ପ୍ରତିକାର ବ୍ୟବସ୍ଥା
ପ୍ରତିଫଳନ-ପ୍ରବଣ ଗଠନ: କୌଣସି ଅଫସେଟ୍ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଅଫସେଟ୍ ବିନା ଛୋଟ-ଦାନ୍ତ ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ; ଗଠନ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ପ୍ରକୃତ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷା ଟିକେ ନରମ ହେବା ଉଚିତ।
ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନରମ-କଠିନ ଗଠନ: କଠିନ ପଥର ଉପରେ ଆଧାରିତ ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ଗଭୀର କୂପ ଅଂଶ ଖନନ: ଟ୍ରିପିଂ ସମୟ କ୍ଷତିର କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ମୋଟ ଫୁଟେଜ୍ ସହିତ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ସ ପାଇଁ ଚୟନ ରଣନୀତି
PDC ବିଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ
ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିସ୍ଥିତି: ଲମ୍ବା ଏକଜାତୀୟ ନରମରୁ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ ଗଠନ (ଯଥା, ସେଲ, କାଦ ପଥର, ଜିପସମ)।
ନିଷିଦ୍ଧ ପରିସ୍ଥିତି: କଙ୍କଡ଼ି ଗଠନ, ଚକମକି ପଥର ମଧ୍ୟରେ ବିଛଣା, ନରମ-କଠିନ ବିଛଣା ସହିତ ବିଛଣା।
ପାରାମିଟର ସେଟିଂ: ନିମ୍ନ WOB (30-60 kN), ଉଚ୍ଚ RPM (100-300 rpm), ଅଧିକ ପ୍ରବାହ ହାର।
ପ୍ରାକୃତିକ/କୃତ୍ରିମ ହୀରା ବିଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ
କଷ୍ଟକରରୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଗଠନ (ଯଥା, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିପଥର)।
ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘଷିକାରୀ ଗଠନ (ଯଥା, ଚକମକି, ସିଲିସିଆସ୍ ଡୋଲୋମାଇଟ୍)।
ଟରବାଇନ୍ ଖନନ, ଗଭୀର/ଅତି-ଗଭୀର କୂପ ଖନନ, ଏବଂ କୋରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ।
କୋର୍ ବିଟ୍ସ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା
ରୋଲର କୋନ୍ କୋର୍ ବିଟ୍ସ: ଚାରି-ରୋଲର୍ କୋନ୍ (କୋନିକାଲ୍/ନଳାକାର) କିମ୍ବା ଛଅ-ରୋଲର୍ କୋନ୍ (ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନଳାକାର) ଡିଜାଇନ୍।
ଡାଇମଣ୍ଡ କୋର ବିଟ୍ସ: ସ୍ଥିର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସମସମ ଭାବରେ ବଣ୍ଟାଯାଇଥିବା କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଆବଶ୍ୟକ।
ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ: କୋର ଡିମ୍ବାକାରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଭିତର ଗାତ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା।
ଡାଉନହୋଲ୍ ଅସଙ୍ଗତି ବିଚାର ଏବଂ ପରିଚାଳନା
ରୋଲର କୋନ୍ ବିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଚିହ୍ନଟକରଣ
ବିୟରିଂ କ୍ଷତି: ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲର ସମୟ ସମୟରେ ଝଟକା, ଉଚ୍ଚ WOB ତଳେ ଖରାପ ହେବା, ଡ୍ରିଲିଂ ହାର ହ୍ରାସ କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ ପମ୍ପ ଚାପ।
କୋନ୍ କ୍ଷତି: ଡ୍ରିଲିଂରେ ଗୁରୁତର ଲାଗି ରହିବା, ଓଜନ ସୂଚକର ପ୍ରବଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଡ୍ରିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଟାଣିବା ସମୟରେ ଟ୍ରିପ୍-ଇନ୍ ଗଭୀରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ।
ଦାନ୍ତ ଘଷିବା: ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ ଲୋଡ ହ୍ରାସ, କୌଣସି ଝଟକା ନାହିଁ, ଡ୍ରିଲିଂ ହାରରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ହ୍ରାସ।
ଡାଇମଣ୍ଡ ବିଟ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ନିଷେଧ
କୌଣସି ଧାତୁ ଅଳିଆ ନ ରହିବା ପାଇଁ ବିଟ୍ ଡାଉନହୋଲ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ତଳ ଗାତକୁ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ।
"ବ୍ରେକ୍-ଇନ୍" (୦.୫ ମିଟର ତଳ ଗାତ କଣ୍ଡିସନିଂ) ପାଇଁ ଛୋଟ WOB ଏବଂ କମ RPM ସହିତ ଡ୍ରିଲିଂ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ।
ରିମିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ; ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କମ WOB ଏବଂ କମ RPM ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଯୋଗାଯୋଗ :ଜେସି ଝୋଉ
ମୋବାଇଲ୍/ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:+୦୦୮୬-୧୮୧୦୯୨୦୬୮୬୧
ୱେବ୍:www.landrilltools.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୪-୨୦୨୫






୫-୧୨୦୩, ଡାହୁଆ ଶିଳ୍ପାଞ୍ଚଳ, ନମ୍ବର ୨ ୟୁନଶୁଇ ରୋଡ୍, ହାଇ-ଟେକ୍ ବିକାଶ କ୍ଷେତ୍ର, ଜିଆନ୍, ୭୧୦୦୬୫, ଚୀନ୍
୮୬-୧୩୬୦୯୧୫୩୧୪୧